機械密封是轉子泵設備中的易損部件。在更換機械密封時(shí)由一些誤區,大家一定要注意:
1、彈簧壓縮量問(wèn)題。彈簧壓縮量過(guò)大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)渡的壓縮彈簧失去調節東環(huán)端面的能力,導致密封失效。
2、動(dòng)環(huán)密封圈問(wèn)題。其實(shí)東環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早泄露;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整;三是彈簧過(guò)渡疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
3、靜環(huán)密封圈問(wèn)題。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會(huì )好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多。一般較脆,過(guò)渡受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
4、葉輪鎖母問(wèn)題。機械密封泄露中,軸套與軸之間的泄露(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊片失效,偏移,軸間內有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,是軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間墊始終處于良好的密封狀態(tài)。
5、新舊比較問(wèn)題。相對而言,使用新的機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí),配合尺寸誤差加大會(huì )影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不跟換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
6、拆修問(wèn)題。一旦出現機械密封泄露便急于拆修,汽蝕,有時(shí)只需調整工況或適當調整密封就可消除泄露。這樣既避免浪費有可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗,提高維修質(zhì)量。