1、什么是機械密封？
答：機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直旋轉軸線(xiàn)的端面，在流體壓力和補償機構作用下，使兩個(gè)端面緊密貼合，并相對滑動(dòng)而構成防止流體泄露的裝置。
2、機泵常用的密封形式有幾種？
答：有兩種，動(dòng)密封和靜密封。
3、造成機械密封泄露的主要原因有哪些？
答：1）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過(guò)大，設計時(shí)載荷系數不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現象。2）幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質(zhì)。3）彈簧預緊力不夠或經(jīng)長(cháng)時(shí)間運轉后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微?；蚪Y晶長(cháng)時(shí)間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動(dòng)，發(fā)生泄漏；4）由于動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線(xiàn)垂直度偏差過(guò)大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏；5）由于軸的軸向竄動(dòng)量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現象。
3、根據什么選用機械密封摩擦副的材料？
答：應根據介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、溫度、滑動(dòng)速度等因素加以選擇，有時(shí)還要考慮啟動(dòng)或液膜破壞時(shí)承受短時(shí)間干摩擦的能力。
4動(dòng)密封常見(jiàn)的種類(lèi)有哪些？
答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動(dòng)密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。
5、影響密封的主要因素有哪些？
答：1）密封本身質(zhì)量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機本身精度，5）密封輔助系統
6、機械密封都由哪幾部分組成？
答：機械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機構組成。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線(xiàn)且相互貼合，構成旋轉密封面。靜環(huán)與壓蓋，動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補償緩沖機構作用推動(dòng)密封環(huán)沿軸向運動(dòng)，保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補償。
7、機械密封裝配前的檢查有哪些內容？
答：1）一般性檢查：主要檢查各零件的型號、規格、性能、配合尺寸及有無(wú)缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。2）動(dòng)、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán)，還要浸沒(méi)有檢查是否有裂紋。
8、什么是泵巡回檢查的“六定”內容？
答：定路線(xiàn)、定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定責任、定要求地進(jìn)行檢查。
9、潤滑形式的種類(lèi)有哪些？
答：1）滴油潤滑，2）油霧潤滑，3）飛濺潤滑，4）壓力潤滑，5）干油杯潤滑；
10、選用潤滑油應考慮哪幾方面因素？
答：1）運動(dòng)速度，2）運動(dòng)性質(zhì)，3）工作溫度，4）壓力關(guān)系，5）摩擦面的配合性質(zhì)，6）表面粗糙度
11、潤滑劑作用有哪些？
答：1）冷卻作用，2）防銹作用，3）降溫作用，4）沖洗作用,5)控制摩擦作用，6）減少磨損作用，7）減振作用，8）密封作用；
12、鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用于哪些場(chǎng)合？
答：1）鈣基潤滑脂：耐水，可在潮濕的工作場(chǎng)合使用，但不耐高溫，使用的溫度范圍-10——60度；2）鈉基潤滑脂：耐高溫，但不耐水，使用的溫度范圍-10——110度；3）鋰基潤滑脂：具有耐熱性、抗水性能，使用的溫度范圍-20——1200度；
13、泵類(lèi)潤滑油管理工作的“五定”是什么？
答：對泵應做到：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人，檢查加油，以保障泵的正常運轉；
14、潤滑對機泵的重要性的基本原理是什么？
答：潤滑劑能夠牢固的附在機件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機件的摩擦面結合很強，兩個(gè)潤滑面唄潤滑劑隔開(kāi)，使機件的摩擦變成潤滑劑分子的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用，延長(cháng)機件的使用期限。
15、用機油潤滑的泵漏油的原因有哪些？
答：1）油位過(guò)高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內孔漏油；2）靜密封點(diǎn)漏油，如放油絲堵塞漏油；3）軸承壓蓋與軸承結合面漏油；
16、什么叫裝配？一般裝配工序分幾步？
答：在生產(chǎn)過(guò)程中，按圖紙及技術(shù)要求的規定，將經(jīng)檢查合格的零件，通過(guò)各種形式連接起來(lái)，成為組件、部件、最終組成一臺整機的工藝過(guò)程，稱(chēng)為裝配。裝配的工序一般可劃分為組件裝配、部件裝配和總裝配等。
17、裝配工作時(shí)如何劃分的？
答：對于一些需要加熱的零件較大，而與之配合件又很小的零件，因受加熱設備的限制，采取冷裝比較合適。還有一些材料特殊的零件或裝配后精度要求高，而要求變形量非常微小的零件，則必須進(jìn)行冷裝。
18、裝配工作是如何劃分的？
答：1）組件的裝配，2）部件的裝配；3）總裝配，4）總裝試車(chē)。
19、閥門(mén)的作用有哪些？
1）啟閉作用，2）調節作用，3）節流作用
20、安裝截止閥時(shí)應注意哪些事項？
答：1）由于截止閥進(jìn)、出入口不對稱(chēng)，安裝時(shí)應使介質(zhì)由下而上流經(jīng)閥口，即低進(jìn)高出，使閥門(mén)開(kāi)啟省力，填料不易泄露。真正起到切斷，調節壓力、流量的作用。2）截止閥如反方向安裝，入口壓力將對閥門(mén)的閥體中間法蘭基填料部位施壓，閥門(mén)這兩個(gè)部位設計壓力較低，會(huì )造成閥體中間法蘭及填料處泄露。
21、閥門(mén)檢測時(shí)應進(jìn)行什么試驗？
答：首先進(jìn)行水壓強度試驗，然后再檢驗其氣密性。
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