給石油化工裝置泵選型時(shí)，對泵的要求必須滿(mǎn)足對介質(zhì)特性的要求，對輸送易燃、易爆、易揮發(fā)的低溫介質(zhì)（液化石油氣等）、有毒或貴介質(zhì)的泵要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵。應優(yōu)先選用無(wú)泄漏泵，如磁力泵、轉子泵，那么，二者選用哪個(gè)比較好的呢？下面國泰小編就從工作原理和結構特點(diǎn)等方面進(jìn)行分析。
一、磁力泵的結構特點(diǎn)和工作原理
磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成，電機是普通電機，電機軸和泵軸是2根軸，通過(guò)普通聯(lián)軸器連接，關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。
內磁轉子與介質(zhì)接觸，內外磁轉子之間加一個(gè)非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在隔離套內。磁力泵主要用在高端應用場(chǎng)合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質(zhì)時(shí)是最理想的選擇。
二、轉子泵的結構特點(diǎn)和工作原理
轉子泵主要由泵殼、襯板、泵蓋、轉子、軸封、軸承、同步齒輪、隔離腔室、和泵軸等部件組成。其泵殼由整體精密鑄造加工而成，誤差小，隔離腔室的設計隔離了過(guò)流泵腔和同步齒輪箱，既能防止介質(zhì)污染腐蝕齒輪，又能防止齒輪腔內潤滑油污染介質(zhì)。全橡膠包覆的轉子，脈動(dòng)平穩，誤差極小，能有效抑制振動(dòng)，提供輸送效率。
轉子泵是一種自吸式容積泵。通過(guò)同步齒輪驅動(dòng)安裝在兩根軸上的兩個(gè)轉子相互反向旋轉。轉子與泵殼之間形成小的密封腔體，轉子在旋轉時(shí)進(jìn)口端的空氣被排走從而形成真空，物料被吸入，填充在腔體中的物料不斷地被旋轉的轉子由進(jìn)口端推送到出口端，從而實(shí)現泵的連續運轉。凸輪泵輸送物料的方向可通過(guò)改變轉子的旋轉方向實(shí)現逆轉。
三、適用范圍的區別
轉子泵：轉子泵可根據材質(zhì)選擇轉子材質(zhì)，壓力可達到8bar，溫度不超過(guò)200℃，可輸送粘稠、含固體顆粒的雜質(zhì)，應用范圍廣泛。
磁力泵：輸送壓力不大于為1.6MPa，溫度不超過(guò)350℃，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬質(zhì)顆粒和纖維的液體。
四、優(yōu)勢
轉子泵在含雜質(zhì)介質(zhì)的輸送中優(yōu)勢較多，可實(shí)現氣液混輸，不需要引流灌泵。
磁力泵價(jià)格相對較低，對泵密封要求高的工位優(yōu)勢明顯。
以上就是二者的區別。石油、化工裝置對泵的要求，必須滿(mǎn)足對介質(zhì)特性的要求，要充分考慮輸送介質(zhì)的特性，工況環(huán)境的特點(diǎn)，安全環(huán)保的要求及經(jīng)濟成本進(jìn)行綜合考慮。安全優(yōu)先，經(jīng)濟性為本。
